Blog

Metoda barwienia prototypów – innowacyjny sposób barwienia szkła

Technologia wykorzystywana do nadawania prototypom koloru jest taka sama niezależnie od metody wytwarzania konkretnych mockupów. Jak one powstają? Mogą być produkowane za pomocą druku 3D, co jest chyba najprostszą, a zarazem najszybszą techniką realizacji, dającą w efekcie cienkościenne wyroby. Innym sposobem na uzyskanie prototypów jest obróbka CNC. W tym przypadku są one tworzone z litego materiału PMMA, a następnie wykańczanie za pomocą obróbki skrawaniem. Ostatnią ze stosowanych przez nas metod jest odlewanie z żywic – niezwykle skomplikowana i czasochłonna technologia, będąca jednak w stanie dawać wyjątkowe rezultaty.

Każdy prototyp powstały za sprawą powyższych metod może zostać poddany innowacyjnej metodzie barwienia, która pozwala osiągać spektakularne efekty zarówno w zakresie uzyskiwania dowolnego koloru, jak i odcienia szkła. Co ważne, jesteśmy w stanie nadawać prototypom określoną barwę istniejących produktów (według wytycznych z pobranych próbek), a także wskazany przez klienta w projekcie kolor, dostosowując zgodnie z oczekiwaniami jego odcień oraz natężenie. Wszystko to pozwala nam dostarczać najwyższej jakości rozwiązania, z kolei kontrahenci mogą swobodnie oceniać, porównywać, a finalnie wybierać najlepsze dla siebie opcje.

OXION – bogate doświadczenie w dziedzinie barwienia prototypów

Jesteśmy firmą, która może poszczycić się rozbudowanym portfolio. Wiele razy uczestniczyliśmy w procesach projektowych produktów znanych firm. W przypadku AMUNDSEN Vodka naszym zadaniem było wierne odwzorowanie charakterystycznego dla tej marki koloru niebieskiego, nawiązującego do arktycznej głębi. Jaki był efekt współpracy nad tym projektem? Wykonaliśmy kilka prototypów w różnych odcieniach, które spodobały się na tyle, że posłużyły jako wzorzec dla huty zajmującej się finalną produkcją butelek.

Jako specjaliści OXION wielokrotnie mierzyliśmy się również z zadaniem stworzenia imitacji płynu wlanego do przezroczystej butelki. W praktyce chodziło wtedy o stworzenie iluzji napełnienia butelek kolorowymi smakowymi wódkami. Ponadto mieliśmy też możliwość zdobywania doświadczenia przy zleceniach wymagających nieco więcej wariacji kolorystycznych, np. w przypadku gdy trzeba było odwzorować zieloną butelkę wypełnioną czerwonym winem lub ciemnym piwem.

Wieloletnie doświadczenie w branży, nieustanna chęć rozwoju oraz wiedza i doświadczenie zdobywane podczas realizacji rozmaitych zleceń pozwalają nam radzić sobie nawet z największymi wyzwaniami, zadowalając klientów z wielu branży. Zachęcamy do zapoznania się z całym portfolio!

Nasze metody prototypowania – efekt szkła w różnych wymiarach

W OXION przygotowujemy profesjonalne prototypy szkła (wyrobów szklanych), stosując innowacyjne metody. Dzięki sprawdzonym technologiom oraz łączeniu różnych sposobów prototypowania jesteśmy w stanie z dużą swobodą wykonać funkcjonalny prototyp doskonale odwzorowujący dany projekt i będący świetną ideą dla każdego etapu rozwoju produktu. Wykorzystując nasze metody prototypowania do walidacji koncepcji czy tworzenia mockupów można spodziewać się znakomitych rezultatów.

Technologie prototypowania

DRUK 3D – technologia do szybkiej oceny kierunku projektowego, jak również do opinii

To najbardziej „szkicowa” technologia wykorzystywana do prototypowania, która daje możliwość szybkiego urzeczywistnienia różnych pomysłów i projektów – daje dostęp do geometrii, pozwala wykonać testy funkcjonalne, symulacje i najrozmaitsze wizualizacje. Ta metoda umożliwia uzyskanie cienkościennych wyrobów z transparentnego tworzywa, a końcowy efekt jest naprawdę satysfakcjonujący. Możliwości, jakie daje druk 3D, są imponujące!

OBRÓBKA CNC – frezowanie, toczenie

Dzięki zastosowaniu tej technologii osiągamy wyjątkowe parametry utrzymania wymiarów, zgodnie z założeniami technicznymi. Prototypy wykonywane są z litego, ultratransparentego i bardzo trwałego materiału PMMA przy pomocy profesjonalnej obróbki skrawaniem (frezowanie, toczenie) na urządzeniach numerycznych. Taki proces prototypowania sprawia, że wykonane elementy doskonale nadają się do wykorzystania na testach na liniach etykietujących oraz w badaniach konsumenckich do oceny w grupach fokusowych.

ODLEWANIE Z ŻYWICY – złożona technologia dająca fantastyczne efekty

Technologia ta to sposób na uzyskanie wyjątkowych prototypów (imitacjiszkła) w jakości GLASS EFFECT. Cienkościenne prototypy są wytwarzane metodą odlewania z wysokotransparentej żywicy, w uprzednio przygotowanej formie odwzorowującej dany kształt. Odwzorowany w tej technologii model wizualnie wygląda jak finalny szklany produkt – nadaje się do wykonywania mockupów opakowań np. do sesji zdjęciowych, reklam, filmów marketingowych oraz do oceny ostatecznej dla zarządów firm przed podjęciem decyzji o produkcji.

Chcesz poznać więcej szczegółów na temat metod szybkiego prototypowania pozwalających na wykonywanie wiernych imitacji szkła precyzyjnie oddających kolor i kształt różnorodnych szklanych produktów? Zapraszamy do kontaktu!

Rola opakowania strukturalnego w budowaniu tożsamości marki

Zdobycie zaufania klientów w obecnych warunkach zróżnicowanego rynku to nie lada sztuka. Współczesny konsument ma swoje wymagania – nie oczekuje wyłącznie wysokiej jakości wyrobów, ale również działań, które skłonią go do utrzymania długotrwałych relacji z danym producentem. Jak więc dać się zapamiętać klientowi i sprawić, aby do nas wrócił? Właśnie w tym celu należy skupić się na budowaniu tożsamości swojej marki – jednym z elementów tego procesu jest aspekt wizualny. Dużą rolę w kreowaniu wizerunku silnej, stabilnej i godnej zaufania marki odgrywa opakowanie strukturalne.

Chociaż kształt, kolor, struktura czy inne cechy opakowania wydają się być kwestią poboczną i wyłącznie dodatkiem do właściwego produktu, to ma on ogromne znaczenie w procesie decyzyjnym klienta. Często to właśnie opakowanie stanowi o ostatecznym wyborze konkretnego wyrobu. Jest ono bowiem jednym z elementów dostarczającym wiedzy o marce odpowiedzialnej za produkt, a tak niewielki detal jak opakowanie może często być czynnikiem decydującym o odbiorze marki i dalszych relacjach między nią a klientem. Wiele wyborów zakupowych podejmowanych jest bowiem spontanicznie, na podstawie wrażenia wzrokowego.

Opakowanie strukturalne – skuteczny sposób na zdobycie uwagi klienta

Branża opakowaniowa nieustannie się zmienia, wciąż pojawiają się w niej nowe trendy, które są przejawem potrzeb konsumentów. To właśnie rosnąca rola opakowania strukturalnego stanowi jeden z najdynamiczniej rozwijających się trendów. Co więcej, ma ono również wpływ na tożsamość marki. Właśnie dlatego warto zwrócić uwagę nie tylko na sam produkt, ale także na jego opakowanie. W szczególności, że sklepy przepełnione są produktami, a ich producenci właściwie prześcigają się w walce o uwagę klienta. Skutecznym narzędziem w tym wyścigu jest opakowanie, które już dawno przestało pełnić wyłącznie funkcję zabezpieczającą produkt.

Opakowanie strukturalne oddziałuje na klienta swoim kształtem, kolorem, fakturą czy materiałem, z którego zostało wykonane. Umożliwia ono prezentację charakteru, siły, wartości oraz innych cech marki, a co za tym idzie – pomaga budować jej tożsamość w świadomości konsumentów. Biorąc jednak pod uwagę dynamiczność świata packagingu, wygląd opakowania strukturalnego również musi podlegać zmianom, aby nadążyć za potrzebami klientów.

W firmie Oxion specjalizujemy się w tworzeniu profesjonalnych prototypów imitujących szkło, dzięki którym ocena projektu oraz wdrożenie do produkcji nowych opakowań (na przykład butelek, flakonów do perfum, słoików itp.) przebiega znacznie sprawniej i szybciej, nie generując przy tym niepotrzebnych kosztów. Zapraszamy do współpracy!

Prototypowanie – rewolucyjne narzędzie w branży opakowaniowej

Innowacyjna technika niezwykle pomocna w procesie produkcji opakowań strukturalnych, czyli prototypowanie, to jeden z największych trendów branży opakowaniowej. Druk 3D oraz technologia oparta na obróbce numerycznej CNC umożliwia tworzenie precyzyjnych prototypów w sposób dokładny, szybki i przy zużywaniu minimalnej ilości materiału, a powstające w ten sposób opakowania z powodzeniem mogą być stosowane w budowaniu wizerunku marki. Prototypowanie jest rozwiązaniem, które znacząco pomaga w podjęciu decyzji o docelowym wdrożeniu produktu lub opakowania – pozwala na wizualizację i minimalizuje ryzyko popełnienia kosztownego błędu w konstrukcji, dlatego coraz więcej nowoczesnych firm z niego korzysta.

Przyszłość to opakowania strukturalne

Innowacyjne programy do drukowania w trójwymiarze pozwalają urzeczywistnić niemal każdy projekt przygotowany we współpracy projektanta, klienta oraz inżynierów odpowiedzialnych za wdrożenie go do produkcji. Dzięki szybkiemu prototypowaniu oraz cyfrowemu tworzeniu różnych modeli można uzyskać wgląd w to, jak dany prototyp funkcjonuje oraz jak wygląda – wpływa to nie tylko na lepsze dostosowanie produktu do potrzeb oraz oczekiwań projektantów i konsumentów, ale na wydajność całego procesu produkcyjnego.

Opakowania strukturalne jako jeden z kluczowych elementów w procesie komunikacji marki

Opakowanie produktu spełnia różne funkcje. Jedną z nich jest ochrona zawartości przed szkodliwym działaniem warunków zewnętrznych i ewentualnym zniszczeniem podczas transportu. Ogromne znaczenie ma również sama estetyka opakowania – niepowtarzalny kształt, przyciągająca wzrok kolorystyka czy faktura pozwalają na wyróżnienie produktu na sklepowej półce i gwarantują efektywny przekaz marketingowy. To właśnie na opakowanie konsument zwraca uwagę podczas dokonywania zakupu. Bez względu na to, czy jest to artykuł codziennego użytku, czy wyrób skierowany do wąskiego grona odbiorców – aspekt wizualny jest tutaj bardzo ważny.

Profesjonalne prototypy szkła najwyższej jakości – OXION

Jedną z najlepszych firm na rynku oferujących szybkie prototypowanie imitacji docelowych produktów jest OXION. Zapraszamy do zapoznania się z naszymi usługami!

Prototypowanie szkła – wszystko, co musisz wiedzieć

Z roku na rok coraz więcej producentów napojów i żywności rezygnuje z opakowań lub butelek PET na rzecz szkła. Dzieje się tak z kilku powodów: po pierwsze, szkło nie reaguje z produktami, a tym samym nie zagraża zdrowiu konsumentów ani nie wpływa na smak napojów. Prostym przykładem może być choćby ocet (zwłaszcza o wysokim stężeniu), który w plastikowej butelce kompletnie nie nadaje się do spożycia, ponieważ niczym kwas rozpuszcza plastik i sprawia, że jego mikrodrobiny dostają się do przewodu pokarmowego człowieka. Po drugie, zastosowanie szklanych opakowań pozwala na recykling i ponowne stosowanie tych samych opakowań. Po trzecie – produkty spożywcze w szklanych butelkach czy słoikach postrzegane są jako wyroby klasy premium.

GLASS EFFECT Prototyping w firmie Oxion

Wieloletnie doświadczenie oraz zaangażowanie w poszukiwanie najlepszych rozwiązań pozwoliło nam opracować metodę osiągania efektu ultra transparencji z zastosowaniem starannie wyselekcjonowanych tworzyw sztucznych o takiej samej przezierności, jaką ma szkło.

Cele prototypowania szkła

GLASS EFFECT Prototyping, czyli prototypowanie efektu szkła, wykorzystywane jest po to, by uzyskać realny obiekt do oceny marketingowej oraz wdrożeniowej. Z doświadczenia wiemy, że produkcja butelek w hucie szkła trwa nawet kilka miesięcy, a szybkie prototypowanie skraca ten czas do zaledwie kilku dni. Dzięki temu błyskawicznie możesz zaprezentować zespołowi propozycję nowego opakowania dla dowolnego produktu, na przykład luksusowego alkoholu.

Możliwości wynikające z GLASS EFFECT Prototyping

Prototypowanie efektu szkła umożliwia wierne odwzorowanie kształtu opakowania wraz z najmniejszymi detalami, takimi jak grawery liternicze, struktura szkła (np. matowienie czy młotkowanie), nie wspominając o uzyskiwaniu dowolnej kolorystyki. Rozwiązanie to sprawia, że można na żywo zobaczyć, jak wygląda ostateczna koncepcja butelki na wódkę, piwo czy luksusową wodę mineralną w docelowym kolorze szkła.

Czego potrzebujemy w firmie Oxion, by wykonać prototyp?

Ze względu na charakter produktu, jakim jest szklana butelka bądź inny rodzaj opakowania, niezbędny jest projekt w pliku 3D o przykładowym rozszerzeniu .igs, .stp, .x_t lub .stl. W Oxion wykorzystujemy nowoczesne i precyzyjne obrabiarki numeryczne, dzięki czemu możemy zagwarantować wierne odzwierciedlenie wymiarów zgodnych z założeniami technicznymi. Ostatni etap produkcji, w którym prototyp zyskuje ostateczne wykończenie powierzchni, to ręczne polerowanie i barwienie natryskowe (istnieje także możliwość barwienia w masie). W razie dodatkowych pytań dotyczących prototypowania efektu szkłazapraszamy do kontaktu!

Oxion – poznaj historię naszej firmy

Znajomość potrzeb i oczekiwań naszych Klientów pozwala nam świadczyć usługi na najwyższym poziomie, które umożliwiają sprostanie ich indywidualnym wymaganiom. Wierzymy bowiem, że dobre relacje z odbiorcami to podstawa każdego biznesu. Właśnie dlatego dzisiaj chcielibyśmy opowiedzieć coś więcej o nas, przedstawiając historię firmy Oxion. Poznajmy się!

Postać założyciela

Początki prowadzonej przez nas działalności sięgają końca XX wieku, ponieważ firma Oxion założona została w roku 1998. Jej właścicielem jest Paweł Jabłoński – inżynier mechaniki precyzyjnej z żyłką do innowacji niczym Elon Musk. Jest on nie tylko założycielem firmy, ale również gwarantem jakości oraz profesjonalizmu świadczonych przez nas usług. Od ponad 20 lat stoi na straży niezawodnych rozwiązań i terminowości wszelkich działań firmy. Dla tego człowieka nie ma rzeczy niemożliwych!

Bogate doświadczenie

Firma Oxion to również wieloletnie doświadczenie w wykonywaniu profesjonalnych prototypów szkła. W naszym dorobku znajduje się już kilka tysięcy prototypów butelek, flakoników do perfum, kieliszków, słoików oraz innych artykułów. Co ważne, swoje doświadczenie w tym zakresie budujemy we współpracy z agencjami designerskimi, hutami (z takimi producentami szkła jak OI Illinois, BA Warta Glass czy Stoelzle), koncernami alkoholowymi (wśród których znajdują się duże, renomowane marki – Stock, CEDC, Wyborowa, jak również Henkell Freixenet).

Zaawansowany park maszynowy oraz innowacyjne technologie

Niezwykle ważną, a nawet kluczową, rolę w historii firmy Oxion odgrywa od samych początków jej istnienia park maszynowy, który przez lata był unowocześniany, aby sprostać oczekiwaniom nawet najbardziej wymagających Klientów. Jako jedno z pierwszych przedsiębiorstw działających na rynku dysponowaliśmy drukarkami 3D i obrabiarkami CNC (frezarkami oraz tokarkami numerycznymi). Ponadto zawsze wykorzystujemy najnowsze oprogramowanie 3D do obróbki plików projektowych. Co więcej, udało nam się również wdrożyć innowacyjne technologie barwienia butelek na dowolny kolor. Jako pierwsza firma na polskim rynku stworzyliśmy m.in. kolorowe butelki z imitacją płynu wewnątrz czy niebieską butelkę wódki marki Amundsen (zanim został ustalony jej ostateczny odcień, niezbędne było wykonanie kilku wzorów).

Wszystkie te aspekty, doskonalone przez lata działalności, stworzyły historię naszej firmy, a także doprowadziły nas do miejsca, w którym znajdujemy się dzisiaj.

Drukowanie transparentne XXL

W Oxion nieustannie się rozwijamy oraz wprowadzamy nowoczesne rozwiązania, które umożliwiają nam jeszcze lepsze świadczenie usług, a tym samym sprostanie oczekiwaniom naszych Klientów. Właśnie dlatego z nieukrywaną radością i dumą chcielibyśmy podzielić się najnowszym osiągnięciem firmy. Od niedawna dysponujemy bowiem innowacyjną technologią – drukowaniem 3D w technologii Glass Effect z transparentnej żywicy. Poznaj możliwości, jakie daje to rozwiązanie!

Glass Effect – prototypowanie efektu szkła

Nasze nowe urządzenie umożliwia nam uzyskanie prototypu cienkościennej butelki, która jest pusta w środku, a jej pojemność sięga nawet 1 litra. Do tej pory – poprzez ograniczenie powierzchni obróbki drukarek 3D – możliwe było wyłącznie prototypowanie niewielkich pojemności lub sklejanie z elementów, co było widoczne. Od niedawna posiadamy wysokiej klasy urządzenie, które gwarantuje wysoką rozdzielczość, a tym samym umożliwia odwzorowanie dowolnego kształtu, struktury, jak również nawet najmniejszych detali. Wszystko to sprawia, że jesteśmy w stanie uzyskać najwyższej jakości, precyzyjny i estetyczny prototyp z zachowaniem wszelkich szczegółów projektu.

Drukowanie 3D w technologii Glass Effect z transparentnej żywicy – poznaj zalety tego rozwiązania

Innowacyjna technologia, którą od niedawna dysponujemy, niesie za sobą szereg zalet umożliwiających jeszcze lepsze, dokładniejsze i sprawniejsze wykonywanie naszych codziennych zadań. Jedną z głównych korzyści, jakie zapewnia to nowe urządzenie, jest możliwość zrobienia kilku prototypów jednocześnie, a przy tym każdy z nich może być inny. Pozwala to na precyzyjną i sprawną ocenę prototypu – na przykład różnych wariantów opakowania. Wszystko to możliwe jest dzięki dużym gabarytom samego urządzenia.

Oxion – profesjonalne prototypy szkła

Nasza firma specjalizuje się prototypowaniu efektu szkła w technologii Glass Effect, która umożliwia tworzenie wysoce transparentnych modeli doskonale imitujących szklane wyroby. Ta innowacyjna technologia pozwala na osiąganie prototypów cienkościennych – zarówno butelek, jak i kieliszków czy karafek. W razie jakichkolwiek pytań lub wątpliwości zapraszamy do kontaktu!